废铝回收磁选是废铝利用固体废物中各种物质的磁性差异，在不均匀磁声中进行分选的回收后一种处理方法。磁选是处理分选铁基金属有效的方法。

废铝回收主要是项目在炉中重熔，铸造成再生铝锭，废铝或直接转化和利用一小部分废铝。回收后预处理后的处理废铝在炉中熔化、精炼和调整合金成分，项目通常在反射炉和电炉中进行。废铝炉内有两个室(预热室和熔炼室)。回收后精炼是处理熔炼中的一个重要环节，包括添加熔剂覆盖铝液或合金液的项目表面，防止铝液被空气氧化，废铝以及引入液体发挥搅拌作用，回收后分离夹杂物和氢气。处理精炼气体包括氯气、氮气、氢气和其他混合气体。

1、废铝回收清洗：

废铝回收清洗是用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂，清除钢件表面的油污、铁锈、泥沙等。常用来大量处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等。

2、废铝回收预热：

废铝回收经常粘有油和润滑脂之类的污染物，不能立刻蒸发的润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。露天存放的废钢受潮后，由于夹杂的水分和其他润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。

3、将废铝回收的金属输入磁选机后，磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化，从而受到磁场吸引力的作用，使磁性颗粒吸进圆筒上，并随圆筒进入排料端排出;非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小，仍留在废物中。磁选所采用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。